中国的电镀产业在全球，处于一个什么阶段，未来有没有发展提升的空间 ?

感谢您的提问。

全球现代电镀起源可追溯至19世纪30、40年代的俄罗斯、英国等西方国家，到50年代，商业电镀镍、铜、锡和锌相继被开发出来。具体从国家来看，在欧洲，电镀已经是一种成熟的技术。20世纪中叶，欧洲的电镀技术不断的更新，并达到世界最高水平。日本电镀技术出现时间也较早，约为1855年，并从1892年开始在工业上应用。相比之下，我国初步建成较完整的电镀生产体系是在20个世纪80年代后，但受益于国内经济腾飞，工业产品需求旺盛，电镀行业快速追赶。从行业生命周期上来说，我国电镀行业目前处于成熟期。

经过多年的发展，电镀行业已成为我国工业体系中不可缺少的组成部分，从小到一个螺丝钉，大到汽车、飞机、船舶等都离不开电镀。与此同时，电镀行业市场规模呈现稳步增长态势。到2017年，中国电镀行业市场规模已接近1500亿元，达到1487.8亿元，同比增长11.40%；2018年市场规模约达1596.6亿元。

目前，我国电镀行业较为杂乱，涉及的相关企业众多，少有全面、完整的电镀单体企业存在。目前全国电镀基地包括加工、设备、材料、工艺、科研等企业数量有32000多家。电镀企业中，电镀原材料有5100余家，电镀设备有5200余家，电镀助剂有1900余家，电镀工艺有1100余家，电镀生产（加工）有12400余家，电镀企业分类有7000余家，电镀企业前50强企业一般以外资企业为主。从规模上看，我国已经成为一个电镀大国。

我国电镀产业有如下三个特征：

1、地域分布广、企业规模较小

我国的电镀企业在全国各地都有分布，几乎覆盖了所有省市，但主要集中在长三角、珠三角、环渤海等沿海地区和少数内地工业发达地区。我国的电镀企业整体规模较小，厂点多，除少数城市建有较为完善的电镀园区或电镀城外，多数企业没有完善的规划，分布较为分散，且人员素质较低，单企业经济效益不高。

2、工业和装备水平低，环境污染严重

决定电镀行业整体发展好坏的关键因素包括工艺、装备和管理三方面。随着制造业的整体发展和对外交流的增多，我国电镀在这三方面都取得了一定的进步。无氰工艺、三价铬替代六价铬工艺等新型环保工艺在部分企业获得了应用，电镀自动化生产线等先进装备也在大中型企业进行了部署，科学管理的理念也逐渐得到了重视。但是，由于多数企业规模小，资金不足，我国电镀行业的整体物耗和水耗都较大，环境污染较为严重，与国际平均水平相比还有较大差距。

3、覆盖行业广、产品种类多，市场需求大

电镀行业属于配套加工性质的工业领域，需要同其他各种行业打交道，主要的服务对象包括机械、电子、汽车、航空、航天、建筑工业和其他装饰工业等。目前，由于我国电镀行业已步入成熟期，需求相对稳定，但在汽车、轨道交通、电子等行业的持续推动下，电镀行业市场规模有望稳步扩张。