色纺纱：开创纺织也“低碳环保”新纪元

牛仔裤和内衣是人们使用频率较高的衣物，但你或许想象不到这两种时尚衣物的生产会对环境产生严重污染。

2011年12月1日，一家国际环保组织发布的《时尚污染——两个中国纺织专业镇环境调查》显示，广东省著名的“牛仔裤镇”新塘和“内衣镇”谷饶存在严重的环境污染问题。当地空气中弥漫着或恶臭或刺激性的气味，河中已没有鱼，人们也已不能再饮用河水或用河水洗衣和灌溉。

该环保组织的工作人员在新塘和谷饶两地随机选取了11个地点，采集了包括水和底泥在内的21个样本送交第三方独立实验室检测，在17个样本中都发现了重金属。新塘的三个底泥样本中重金属铅、铜和镉的含量均超过国家《土壤环境质量标准》，其中一个底泥样本中的镉超标128倍，而一个水样的PH值更高达11.95。

纺织工业污染 急需整治

据全国污染源普查显示：在39个行业中，纺织行业排放COD量排在前列，占全国的18.53%，其中有55%是由印染退浆污水造成的，其中罪魁祸首就是PVA等不洁浆料。

从“棉纺织行业与印染行业无PVA上浆示范项目”退浆废液的测试结果可知，不含PVA坯布退浆废液的BOD5/COD为0.664，经7-8天可以全部降解，使COD值接近零;而含PVA坯布退浆废液的BOD5/COD为0.234，经7-8天后，淀粉已全部降解，而其中残留的PVA却不能降解。

但笔者认为，PVA等不洁浆料是印染退浆污水COD高的主要原因。

发掘传统纺织行业中的“环保”产业

前瞻产业研究院纺织服装行业研究小组认为，市场普遍认为纺织是传统行业，竞争激烈、增速较慢，并伴随着高污染。目前纱线市场上，多数企业做普通纱线产品，中低端的白纱产品呈现饱和状态，产品同质化严重，导致大部分企业利润非常低甚至亏损。

随着消费者对服装美观度、舒适性、功能性要求的不断提高，未来纱线产品将向功能性、差别化方向的发展。其中多纤维混纺纱线、高档纯棉纱线、色纺纱三个领域是纱线行业发展的重点。

而所谓色纺纱，即先将纤维染成有色纤维，然后将两种以上不同颜色的纤维经过充分混合后，纺制成具有独特混色效果的纱线。“先染色、后纺纱”的新工艺，缩短后道加工生产流程，纺成的纱不必经过染色处理即可直接用作针织物或机织物，使用无污染，可最大程度控制色差，其生产工艺比传统工艺可节约用水50%左右，减少污水50%左右。

色纺与传统纺织的工艺流程对对图

制图：前瞻产业研究院纺织服装行业研究小组

色纺纱是纺织行业中的“绿色”产品，符合低碳制造的时代要求，与时尚服装快速消费潮流相符合，我国棉纺协会也特别提出鼓励色纺纱的应用。

“低碳”色纺纱有效对接“快时尚”发展

目前，色纺纱行业在国内尚处起步阶段。整个色纺行业有纱锭200万锭左右，按全国纺纱产能近亿万锭规模计算，色纺纱产量约占纱线总产量的2%。国内经营色纺纱的企业多在3-5万纱锭。两家行业龙头百隆集团和华孚色纺在规模上、产品质量和研发创新能力方面，都居于行业前列。

由于色纺纱生产过程“节水减排”污染小，符合“低碳”要求;产品色彩时尚自然，深受“快时尚”品牌服装企业喜爱。

“快时尚”是目前服装领域的流行趋势之一。目前用色纺纱制成的针织物在国内外十分流行，ZARA、H&M、美特斯邦威等服饰品牌都大量使用色纺纱。近年来，“快时尚”品牌取得了突飞猛进的发展，其市场份额迅速增加，其中的领军品牌Zara，2000年的销售额为20亿欧元，2009年销售额为110.84亿欧元，十年间增长了4倍多。

“快时尚”品牌的快速扩张，使得下游产业对色纺纱的需求增长较快。我们认为，由于下游消费群体逐渐壮大，对色纺纱的需求逐年上升，行业发展前景广阔。色纺纱行业未来的增速有望高于其他纱线产品年均10%的增速，达到20-25%的增速。