铝型材料企业前行需加大投资创新项目

在市场不景气的年份里，铝型材料产业究竟该何去何从?2011年年初以来，中央出台紧缩的货币政策和房地产调控限购政策，给房地产业及其下游产业带来了很大的影响。铝型材业的冬天骤然而至，不少中小厂家因订单锐减而举步维艰。2012年，铝型材业该如何发展，成为众多企业关注的焦点。

2011年底，中央经济会议召开，会议定调：2012年，坚持房地产调控政策不动摇，促使房价合理回归。平稳增长是中国2012年经济发展的基调。2011年12月22日，住建部代表国务院保障性安居工程领导协调小组与地方政府签订2012年保障性安居工程工作责任书，确保2012年开工建设700万套保障房。

由此可见，2012年，楼市调控将进入“深水期”，楼市面临拐点;保障房大量开工，商机不小。内需不振，国内经济增速放缓;欧美经济债务危机难以预料;受“双反”制裁，铝型材出口受阻。2012年经济形势更为不利。高成本时代的来临，使铝型材企业发展困难重重。

苦练内功 加强上下游合作

近年来，中央推动优势企业强强联合，跨地区兼并重组，进行境外并购和投资合作，提高产业集中度。这时，企业要做好充分的准备，根据自身情况和形势作出判断和调整，才能使企业在竞争中立于不败之地。

面对行业未来的发展，铝型材业不仅要把蛋糕做大，更要把蛋糕分好。对企业自身来说，既要专业化，又要规模化，二者缺一不可。只有保证产品质量的稳定与提升，企业才能实现正常运转。对铝型材业来说，实现上下游产业联动，也是行业的发展趋势。加强各个方面的资金与技术合作，才能增强企业应对市场的积极性和主动性。

加速产业升级 提升产品品质

前瞻产业研究院资料显示，铝型材销售仍需靠出口拉动是目前国内铝工业发展面临的主要问题之一。近年来，包括加拿大、美国、澳大利亚在内的多个国家，对中国铝型材产品纷纷提起反补贴反倾销指控。欧债危机使得欧美经济复苏缓慢，外销市场的不确定因素逐渐增加，不少专注于国外市场的铝型材企业纷纷开拓国内市场。

海外市场的波动，促使更多企业回归内销，导致产能在短期内大量释放，产品剧增，市场竞争激烈。不少铝型材企业在2008年经济危机过后就开始将目光从外销市场转向内销市场，争占国内市场份额。

由于耗能过高、污染较重，铝型材生产企业一直被诟病。随着各地对环保产品的要求越来越高，全国各地的铝型材业亟须产业升级或产业转移。新河铝材从几年前就开始进行工厂设备的升级改造工作，逐步淘汰了一批效率低、性能差的机器，转而引进高效能的设备，在规模化建设过程中加大设备的技术改造力度，引进先进技术，实现了传统产品升级和产业结构调整。

“南昌七城会一场四馆60%以上的铝型材是由我们雄鹰提供的，这笔‘政府’订单着实给我们带来效益，同时也让我们看到了加大技改力度对于提升产品质量的重要性。”江西雄鹰铝业公司负责人介绍说。为顺应国家可持续发展的要求，该公司于2010年引进、开发了“雄鹰牌”断桥隔热型材门窗系列，产品绿色、环保、无污染，比传统铝型材更节能，得到业界的肯定，并被江西省建设厅指定为2010年度重点推荐的环保节能型材。

由此，企业要想在竞争激烈的市场中分得蛋糕，就要在产品质量、新产品研发以及配套服务上做出自己的特色。企业只有逐渐提高服务水平和产品质量，加强节能型材等创新项目的投资力度，才能在未来市场上占得一席之地，为企业更好的发展谋得出路。