“卡脖子”原料国产化有望！神马集团签订128亿己二腈采购合同

本文核心数据：全球己二腈代表性企业产能数据,中国企业己二腈项目产能数据,中国尼龙66(PA66)市场需求量

1、己二腈：尼龙66产业链安全与自主可控的高端“芯片”

己二腈是生产尼龙66的关键原料，可谓是我国尼龙66产业链安全与自主可控的高端“芯片”。己二腈产能负荷将直接引发己二腈—己二胺—PA66产品链多米诺骨牌效应，一旦己二腈生产装置停产导致PA66价格暴涨，间接影响下游众多制造工业。

作为广泛用于汽车、电气和电子、工业机械领域的工程塑料，尼龙66改性后主要用于汽车零部件生产。尼龙66用于汽车、电气和电子、工业机械领域的占比分别达到45%、16%、11%。根据随着汽车市场的复苏以及汽车轻量化趋势的拉动，应用于汽车业的工程塑料将成为带动尼龙66需求的主要动力。

根据中国化工新材料协会推测，2025年全国尼龙66总需求量将在132万吨左右，2021—2025年年均复合增速为25%;2030年全国尼龙66总需求量将在288万吨左右，2026—2030年年均复合增速为17%。

2、“卡脖子”原料：己二腈是导致中国尼龙66自给率偏低的原因

长期以来，我国尼龙66自给率一直偏低，主要原因是核心原材料己二腈技术未实现突破。2019年以前国内没有一家企业能够生产己二腈，己二腈长期以来依赖进口，始终受到英威达、奥升德、巴斯夫等国外跨国公司控制，严重限制和影响了尼龙产业发展和产品竞争力。

2018年国外己二腈装置开工负荷直接引发国内PA66价格暴涨。期间，各国际大厂多次发布涨价函，巴斯夫、英威达等聚合大厂共计发布14次涨价函，PA66价格水涨船高，市场价格暴涨至40000元/吨上方水平。

3、国产化冲刺：国内企业不断攻关

为解决“卡脖子”问题，以华峰集团为代表，近两年中国生产企业正不断进行技术攻关，目前已实现零的突破，并且未来3~5年逾百万吨在建、拟建项目计划投产。2019年7月，华峰建成了国内首套产业化的5万吨/年己二腈生产装置，这是国内首个己二腈工业化生产项目，也是首个采用民族自有技术研发的己二腈生产项目。在国内首次打通并建成了从苯到己二酸、再到己二腈与己二胺、再到尼龙66的完整产业链。此外，平煤神马、天辰齐翔等企业也在技术攻关、产业链装置建设等方面不断努力。

国内己二腈的产业化后，其生产规模进一步扩大，成本也将进一步降低，并为PA66带来更大的进口替代空间，进一步打开PA66的应用空间，国内PA66行业或将迎来快速发展期。据行业推算，中国有望成为全球最大的己二腈-PA66市场。

以上数据参考前瞻产业研究院《中国工程塑料行业产销需求与投资预测分析报告》，同时前瞻产业研究院还提供产业大数据、产业研究、产业链咨询、产业图谱、产业规划、园区规划、产业招商引资、IPO募投可研、招股说明书撰写等解决方案。

更多深度行业分析尽在【前瞻经济学人APP】，还可以与500+经济学家/资深行业研究员交流互动。