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标准件是指结构、尺寸、画法、标记等各个方面已经完全标准化,并由专业厂生产的常用的零(部)件,如螺纹件、键、销、滚动轴承等等。 广义包括标准化的紧固件、连结件、传动件、密封件、液压元件、气动元件、轴承、弹簧等机械零件。狭义仅包括标准化紧固件。 国内俗称的标准件是标准紧固件的简称,是狭义概念,但不能排除广义概念的存在。 此外还有行业标准件,如汽车标准件、模具标准件等,也属于广义标准件。
在目前的工业机械行业划分中,一般只统计紧固件的市场规模和行业指标,紧固件现在基本都是标准件,也就是仅限于紧固类的标准件,标准件里面大部分都是紧固件,但标准件范围更大一些。所以两者的经营范围是基本相同的。紧固件是实现机械联结的零件,当将两个及以上的零件联结成为一体时,起到联结或固定作用的零件就是紧固件,如螺栓、螺母、螺钉、垫圈、铆钉、销等。紧固件是具有联结或固定作用的一类机械零件的总称。按照技术标准规定制造的紧固件,就是标准紧固件,有时就简称为紧固件。标准紧固件是标准件的一个重要门类。
1、市场规模
2012-2018年,我国紧固件制造行业销售收入呈先上升后下降的趋势,2012-2017年行业销售收入基本逐年上升,但是增长速度逐渐下降。2018年,我国紧固件行业销售收入达到1228.41亿元,同比下降19.35%。
图表1:2012-2018年中国紧固件制造行业销售收入及增速(单位:亿元,%)
2、市场现状
作为最基础、最通用的机械基础件,紧固件产业对国家新战略新兴产业有着举足轻重的作用,具有广阔的市场需求和良好的发展前景。目前我国经工商登记注册的生产紧固件企业8000多家,小微企业比较多,规模以上只有2000多家,2016年产量745多万吨,销售额750亿元,占世界紧固件总量的40%左右,但我们的销售收入仅占世界紧固件销售总额的1/8,平均单价和亚洲及世界先进国家相比,仍有较大差距。我国目前是紧固件生产大国,但不是强国。紧固件企业分布在全国各地,沿海地区相对集中,发展很快;相反中西部地区不够活跃,因此,东强西弱的局面没有从根本上改变。
紧固件企业大多由于自动化程度低、技术装备落后、产品质量差、品质档次低、企业规模小,面临行业供给侧结构性改革和市场需求双重挑战。高端紧固件也是国家战略新兴产业的重要组成部分。战略新兴产业需要大量的装备和设施来支撑,离不开各种紧固件,作为战略新兴产业的节能环保技术装备及产品,网络基础设施和移动通信设备,生物产业的先进医疗设备,高端制造航空航天、空间基础卫星,轨道交通装备,海洋工程装备,智慧制造装备,新能源核能、反应堆、风电机组,新能源汽车、混合动力和纯电动汽车等都需要大量使用紧固件,紧固件性能品质将直接影响这些产业产品的性能和品质。
3、市场前景
装备制造业的水平是衡量一个国家工业是否发达的重要标志,目前中国装备制造业的整体水平相对落后,为实现后发赶超,2015年国家提出了实施《中国制造2025》和工业4.0发展战略,为实现中国制造产业升级,发展高端装备制造指明了方向,确定了基调,也为紧固件行业发展高性能级别产品提供了良好的发展契机。目前,我国部分高端紧固件(主要是高速机车、航空、航天、飞机制造关键紧固件)仍需进口,在我国高端装备上的螺栓几乎需要100%进口,不能自给的主要原因是材料稳定性差、制造技术工艺水平和管理技术离产品零缺陷的要求还有较大差距。
中国紧固件产品成本价格不断上升,2018年出口紧固件产品的企业将面临更大的竞争。随着国外紧固件企业对中国紧固件设备的采购需求日益迫切,设备企业的外销市场前景可期,将迎来更大的发展空间。

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