2016年我国装备制造业发展挑战与机遇分析

回顾“十二五”，我国装备制造业综合实力显著提升。行业经济规模保持增长，具有传统规模优势的汽车、发电设备、数控机床等重点产品产量继续领先全球。高端装备自主研发成果显著，部分产品达到世界先进水平，对国民经济发展的支撑和保障能力进一步提高。

2015年四季度中经装备制造业景气指数为93.8，与上季度持平。从全年走势来看，行业发展呈现出增速下调显著、效益逐步企稳的特点。下半年汽车行业和电气机械的利润总额增长加快，分别比上半年提高2.7和8.6个百分点，带动了全行业效益状况的改善。在主要用户行业投资趋缓、行业总产出增速大幅回落、出口交货值同比下降的背景下，装备制造业利润率的改善难能可贵，说明行业通过结构调整和产能优化，对经济下行的市场环境有所适应，已经逐步通过调整应对，实现主动作为。

在“高档数控机床与基础制造装备”重大专项支持下，机床行业成功研制出一批国家急需、长期依靠进口、受制于国外的高档数控机床与基础制造装备。以新型传感器、智能控制系统、工业机器人、自动化成套生产线为代表的智能制造装备发展势头良好，增长速度远高于全行业平均水平。

到目前，我国装备制造业已发展成为规模宏大、体系完整、具有一定水平、能参与国际竞争和基本保证国民经济发展需要的成熟产业。装备制造业已经成为全球制造业价值重构、竞争格局改变和创新驱动的主战场。我国装备制造业如何实现突破、企业“走出去”如何规避贸易风险和贸易摩擦、如何借势“中国制造 2025”加速发展，成为共同关注的话题。

我国装备制造业发展的有利因素很多，国内市场潜力巨大、资金比较充裕、人力资源也十分丰厚。但不可否认，由于历史较短、条件受限，与国际强手相比，我国尚处于追赶先进水平的阶段，粗放发展、核心能力不足、供给不充分都在影响着产业前进的步伐。

工业4.0、智能制造的本质是自动化，而我国工业自动化的发展现状却不容乐观。我国机器人渗透率、设备数控化率的发展水平明显落后于发达国家和地区。据世界机器人协会统计显示，我国的工业机器人渗透率不到日本的十五分之一，是美国的六分之一。

当前，我国装备制造业正处于转型升级的关键时期。面对全球制造业格局和技术的不断变化，以及复杂多变的国际政经与投资环境，我国必须以装备制造业的体系优势、系统效率来迎接挑战，加速从规模速度竞争战略向产业生态竞争战略转变。

一方面，要苦练内功。我国发展智能制造，要大力开展自动化补课行动，只有大多数工业企业在生产、库存、管理、决策等方面信息化自动化达到一定水平，工业4.0才有实现的产业基础;另一方面，要善借外力。“一带一路”沿线国家和地区存在巨大市场空间，企业要借国家“装备外交”东风，积极构建“朋友圈”，实现装备“走出去”。

前瞻产业研究院《2016-2021年高端装备制造产业发展前瞻与投资战略规划分析报告》预计：到2025年，我国装备制造业规模将由现在占全球30%达到35%以上，高端装备制造业占装备制造业比例将由现在的20%达到35%以上，出口规模占全球贸易超过20%。未来，我国将会出现一批具有国际资源整合能力、“软硬结合”的大型装备制造企业，以及在细分领域具有较强话语权的隐形冠军，关键技术将实现群体性突破，战略新兴领域具有较强国际竞争力。

我国装备制造业仍处于新旧动能转换、低效资产出清、市场需求进一步细分和节能环保等推动基础工艺和技术加快提升的阶段。市场总体需求发生较大回暖的概率较低，行业将维持2015年运行态势，经济运行仍将处于非常困难的时期，行业增加值增速、主营业务收入和实现利润总额增速等指标将保持在近年来的较低水平。

2016年装备制造业应重点把握以下六个方面的机遇和运行特征。一是电气机械、汽车、数控机床等传统优势产品继续巩固提升;二是高端装备和重大成套装备的自主创新和走出去持续加深加快;三是互联网等现代信息技术与传统装备制造产业的融合发展继续深入;四是工业机器人等智能制造设备、新能源汽车、轨道交通设备等新兴增长动能的规模继续扩大，带动作用加强;五是行业骨干企业继续抓住用户行业的智能制造转型升级，与“一带一路”、京津冀协同发展、长江经济带建设等重大战略对接加深;六是细分行业的资产优化、技术升级、管理提升步伐继续加快，行业经济提质增效效果会继续显现。