我国焊接材料市场逐渐由中低端向高端市场过渡

我国是世界上第一人口大国，到2030年前都处于工业化、城镇化进程中，对钢铁的需求将长期维持在一个较高的水平，相应的对焊接材料的需求也将维持在一个较高的水平。随着焊接自动化水平的提高，焊条产品比例逐渐下降。但从行业整体的发展情况来看，未来我国焊接材料行业的规模仍将扩大。

《2013-2017年中国焊接材料行业产销需求与投资预测分析报告》（下简称报告）显示，目前我国焊接材料行业正进行产品结构调整，一些高端的焊材产品在我国还属于高新技术新产品，快速成长推广期，目前行业周期尚不明显，未来进入成熟稳定期后，将随下游行业周期性波动而波动。

前瞻认为在低端焊接材料产品领域，由于进入门槛较低，大量中小企业均聚集在这个领域。而我国绝大多数企业缺乏较强的技术，产品同质化十分严重，因此竞争极其激烈，行业集中度也较低。由于这些企业没有品牌和销售渠道，因此多数国内外品牌提供代工（OEM），代工企业的获利水平较低，主要来源于中国相对廉价的原材料及劳动力。还有一部小型焊材企业是对市场上的产品进行仿制，完全没有研发设计能力，产品质量及品质都较低，获利水平也低。

在中高端及专用产品领域，报告显示焊接材料一般采取以销定产的模式，企业主要通过经销商进行销售，企业通过与各地经销商建立合作关系来拓展自身的营销网络，经销商销售模式有利于企业下游客户的开拓和销售回款风险的减少。

与此同时，行业生产企业开始逐渐注重焊接技术服务的提供，在销售产品的同时向下游提供相应的技术服务，如协助客户培训焊接技术人员、评定产品工艺、协助客户解决焊接中出现的质量问题等，与下游行业客户达成稳固的业务同盟关系，有效地建立了销售网、信息网，以巩固和提高国内市场份额。另外，在外资企业的带动下，内资企业也不断开拓国外市场。

前瞻认为，随着中国装备业的发展，焊接材料的渐渐由中低端向中高端转化，通用向专用转化，一些外资企业和国内优势企业开始转向非标准生产。由于其产品是非标准件，这种盈利模式要求企业具有较强的技术研发能力和产品设计能力，现代化的生产流水线、订单处理系统以及较为完善的营销网络，其在行业中的获利水平较高。目前行业中较具实力，规模较大的焊接材料企业均已向这种模式转化。