热处理成为机械制造企业节能减排利器
2、行业市场竞争力标志
产品的热处理质量是机械制造企业市场竞争力的主要标志之一。作为提高材料性能的重要手段和机械制造业的基础工艺之一,热处理对我国机械制造业振兴和发展具有重要的支撑作用,是企业形成自主核心技术、增强产品市场竞争力的重要手段,是实现我国从制造大国向制造强国转变必须突破的重要基础工艺之一。
(二)热处理在机械制造中节能减排分析
根据前瞻产业研究院《2013-2017年中国工业节能行业发展前景与投资预测分析报告》分析得出,热处理是机械制造业的用能大户,同时排放物又会造成严重的环境污染,空气污染,噪声污染等。因此,节能、降耗、减排成为目前亟待解决的问题。另一方面,热处理行业的节能降耗有着较大空间,潜力巨大,同时也是节能减排重点。
同时,在提出机械制造企业节能减排之前,首先需要认真剖析机械制造企业的节能减排的关键所在。前瞻分析认为,目前很多机械制造企业的大型热处理设备因为工艺生产的原因存在着较大的耗能现象,其节电率在经过专业节能改造后不影响正常生产的情况下大都在20%以上,综合我国机械制造企业规模,这将是一笔巨大的能源财富。因此,前瞻认为我们应该从机械制造企业节能减排的源头做起,加大改造企业热处理设备与加工服务。
三、热处理成为机械制造企业节能减排利器
根据前瞻产业研究院《2013-2017年中国热处理行业市场前瞻与投资预测分析报告》分析得出,热处理在机械制造中节能减排成效突出,成为机械制造企业节能减排的利器。
(一)节能减排的热处理设备不断更新
近年来,随着华东和华南沿海城市轻工、电气产品模具的大量需求,航空制造大量接受飞机零件加工的对外协作,兴起了以购置真空热处理设备和密封多用炉生产线为主的节能减排设备更新浪潮。同时,汽车、铁道、造船、风电、兵器、钻探、采掘等行业的汽油机、柴油机、减速箱零件、基础零部件的热处理也基本实现了以推杆炉、辊棒炉、链板炉、网带炉、密封多用炉、晶体管感应电源和自动淬火机床为主的节能热处理设备更新。
(二)机械制造企业节能效果显著
随着热处理技术的长足发展,现阶段少无氧化加热热处理比重已达60%以上,真空加热油淬、高压气淬、低压渗碳热处理广为推广,激光热处理、等离子热处理和化学热处理都获得较普遍采用。同时,化学热处理催渗技术处于国际领先水平,己在不少大型骨干机械制造企业推广,由于工艺周期的明显缩短,节能效果显著。例如采用陶瓷纤维绝热耐火材料取代耐火砖,降低炉体散热损失,空炉升温时间减少1/6,保温阶段炉体平均节能达13.8%,年节电可达260万度,约合标准煤1050吨。
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