转变发展模式 涂附磨料磨具行业才有新出路

我国磨料磨具行业来说，历来是高能耗高污染的重灾区，特别是改革开放以来，各地民营企业的快速发展，大量土制设备和落后工艺的应用，造成的高能耗和环境污染更趋严重，己经达到了不可容忍的地步，磨料磨具行业走节能减排之路，提高涂附磨具产品质量，占领了中档产品市场，成为磨料磨具行业发展的必由之路。

涂附磨具是指用粘结剂把磨料粘附在可挠曲的基体(布或纸等)上制成的磨具，其与砂轮、砂瓦、油石、磨头、研磨膏一起，构成了磨具的六大品种，其常以机械或手工作业方式使用，广泛用于金属材料、木材、陶瓷、塑料、皮革、橡胶以及油漆腻子等非金属材料的磨削、抛光和打磨。随着行业的发展和涂附磨具产品的增加，其服务范围越来越广，如航空航天、汽车、机械加工、木材加工、玻璃、船舶、建筑、自行车、不锈钢制品、硬质合金制品等制品和零件的表面磨削、抛光、修饰，均要选用涂附磨具。

目前，涂附磨具行业是资源消耗型和环境污染型行业，正受到政府部门在行政审批和税率、出口、价格经济手段限制。与此同时，随着3M、VSM、圣戈班、SIA、DEER等老牌涂附磨具制造企业对研发投入的加大，新技术、新材料、新装备应用速度加快，行业的首要任务就是技术创新、增加开发投入、增加产品的技术含量，缩短与世界先进同行的差距，调整产品结构，转变经济增长方式，提高资源消耗的贡献率。

据前瞻产业研究院数据显示，2010年，我国涂附磨具行业共有规模以上企业226家，从业人员2.18万人，资产总计36.46亿元，实现销售收入53.95亿元，同比增长49.62%;实现利润总额3.89亿元，同比增长61.68%，行业迅速发展。

同时，据前瞻产业研究院数据显示，2010年我国涂附磨具产量达到40561.43万平方米，从产量看，我国已占全球最大涂附磨具生产国，但从产品档次来说主要还是中低档水平，国内的中高档产品市场仍然被欧美、日本、韩国等国家所占有。2010年海关进出口统计资料中国涂附磨具出口量为50160吨、出口额度为1.71亿美元;进口量则为18215吨、进口额度为1.94亿美元;出口单价仅为进口产品的30%左右;产品主要出口市场在东南亚，说明国内出口产品档次仍然停留在较低的水平，与国外产品存在一定的差距。

随着近年来中国经济快速发展，涂附磨具行业技术创新力度的不断加强，未来其将成为中国磨料磨具大类中占比最大的产品种类，同时由于涂附磨具在研磨工业链后期的独特优势，极大的推动了涂附磨具在抛光中的应用。据分析，至2013年，中国将超过美国成为世界上最大的磨具市场，初步预计，中国磨料磨具产品将会占据世界磨料磨具附加产品需求的2/3，而涂附磨具作为磨料磨具的主要产品种类之一，也面临着较好的发展形势。

前瞻产业涂附磨具行业研究员贺丹阳认为，较好的发展前景为行业企业的发展带来了机遇。传统的磨料模具的发展模式已经不适应如今的发展趋势。简陋的生产设备造成大量的能源浪费和环境污染，粗放的工艺也严重的浪费宝贵资源和能源。只有不断的技术创新，走节能减排的道路，才是磨料模具行业今后发展的必由之路。