大型炼化企业自动化生产程度现状，及发展趋势？

随着机械制造水平不断提高，计算机控制技术及信息化技术发展迅速，也提高了设备的效能和自动化水平，我国大型的炼化企业不断地提高仪表自动化设备的投入，大型炼化企业自动化生产程度提高。据工控网统计，2019年工业自动控制系统装置制造行业项目型市场下游应用化工行业占比最大，比重高达24%；其次为石化行业占整体应用市场比重为15%。

图表1：2019年工业自动控制系统装置制造行业项目型市场下游应用结构（单位：%）

我国企业不断取得炼化自动化生产成果。2020年10月，镇海炼化分析实验室研发应用“全自动无接触液体取样平台”，实现了实验室色谱专业样品转移的全自动化，在中石化系统内尚属首次，填补了相关领域的技术空白。

埃克斯工业（广东）有限公司已有国内首款面向全球炼油企业，实现一站式自动化、智能化的原油炼化调度系统。

发展趋势：

趋势一：核心智能控制系统的国产化

现代化生产装置的机械设备和仪表已经达到了单台设备个体智能化的条件，但是这个智能化的软硬件目前还主要依靠引进，智能化核心目前被国外的企业控制着，而这部分产品的利润远高于常规设备制造，未来将进一步实现核心智能控制系统的国产化。

趋势二：生产管控一体化优化，实现生产全过程智能优化

智能炼厂中的生产管控一体化得到进一步优化，实现计划—调度—操作一体化优化；充分集成自动化设备运行的故障诊断、预知性维修与生产运行优化。

趋势三：进一步实现看不见的自动化—数据流动的自动化

不仅实现看得见的自动化—炼化装备的自动化，在机床、生产机械和过程工厂中应用配有AI技术的自动化设备和边缘设备，更进一步实现数据流动的自动化，通过软件和大数据的智能化处理将精细化生产产生的庞大隐性数据显性化。

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