2020年中国氟树脂产能23万吨 PTFE占七成

氟树脂产能及预测

氟树脂是含氟原子的单体通过均聚或共聚反应而得，再加之特殊的结构，使得氟树脂在耐热性、耐酸性、耐碱性、耐药性、耐候性、疏水疏油性、耐玷污性、粘性、生物体适应性、气体选择透过性、射线敏感性和低摩擦系数等方面有优良的表现。

目前使用中的氟树脂品种主要有：聚四氟乙烯（PTFE）、聚三氟氯乙烯（PCTFE）、聚偏氟乙烯（PVDF）、聚氟乙烯（PVF）、四氟乙烯-六氟丙稀共聚物（FEP）、乙烯-三氟氯乙烯共聚物（ECTFE）、乙烯-氟乙烯共聚物（ETFE）、四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物（PFA）、四氟乙烯-六氟乙烯-偏氟乙烯共聚物（THV）和四氟乙烯-六氟丙烯-三氟乙烯共聚物（TFB）等。

其中，聚四氟乙烯（PTFE）是氟聚合物最主要的产品，被美誉为“塑料王”，它是由四氟乙烯单体聚合而成的聚合物，是一种类似于PE的透明或不透明的蜡状物，其密度为2.18 g/cm3。PTFE耐热、耐化学品性能良好，摩擦系数低，电气绝缘性能十分优异，能在高温下连续使用。2015年全世界氟树脂产能约为45万吨，其中PTFE产能占据五成左右。

我国已产业化的氟树脂主要有PTFE、FEP、PVDF、PVF，其他氟树脂仍处于开发阶段，其中又以PTFE为主。根据前瞻产业研究院发布的《氟》数据显示，2015年我国主要氟树脂产能为18.31万吨，其中PTFE产能约为12.3万吨，处于快速发展的阶段。此外，PVDF发展也很迅速，目前国内现有产能约4.31万吨，拟在建产能约9.45万吨。

根据《中国氟化工行业“十三五”发展规划》，到2020年，我国氟树脂总生产能力控制在23万吨左右，年均增长率为5%；PTFE、PVD的产能增长速度控制在5%以下，FEP的产能增长速度控制在8%左右；在“十三五”期间PTFE的产能在氟聚合物中的比例将由70%下降至68%，而熔融性氟树脂的产能将由18%上升到20%。

图表1：2010-2020年中国氟树脂产能及预测（单位：吨，%）

资料来源：前瞻产业研究院整理

图表2：2000-2020年中国PTFE产能增长及预测（单位：万吨，%）

资料来源：前瞻产业研究院整理

氟树脂产量及预测

从生产情况来看，2015年我国主要氟树脂产量为13.13万吨，与2010年比年均增长率为17%，产能利用率为70%左右，具体来看，PTFE的产量由2000年的8377吨增加到2011年的52310吨，增长5.24倍，成为全球主要的PTFE生产国和供应国，2015年产量为9.63万吨。

但应注意的是，在整个产业链中，国内企业只在低端产品上具有一定的竞争力；而在附加值高、加工深度以及技术要求高的领域中，基本上还是被国外企业占据。

根据《中国氟化工行业“十三五”发展规划》，到2020年，我国氟树脂产量控制在20万吨左右，年均增长率为8%左右；在“十三五”期间PTFE的产量在氟聚合物中的比例将由73%下降至71%，熔融性氟树脂的产量比例将由20%下降到17%。

图表3：2010-2020年中国氟树脂产量及预测（单位：吨，%）

资料来源：前瞻产业研究院整理

图表4：2000-2020年中国PTFE产量增长及预测（单位：万吨，%）

资料来源：前瞻产业研究院整理

氟树脂产能企业分布

我国在“十二五”期间，以沿海地区为主，内地为辅，依托市场和国内外资源，目前已经在山东淄博、江苏常熟、浙江衢州、四川自贡、四川泰州等地形成了一批以氟聚合物产品为主的氟化工产业园区。

在此期间，外商继续加大对国内氟聚合物的投资，投资品种从原来的聚四氟乙烯发展到聚偏氟乙烯（PVDF）、全氟乙烯丙烯共聚物（FEP）和氟橡胶（FKM）等，产能比2010年增长225.86%，外商氟聚合物产能占国内聚合物产能的比重由2010年的11.17%增长到2014年的17.99%，合资企业从2011年的1家，增加到2014年的4家。

从企业产能分布来看，我国东岳集团、杜邦公司、日本大金是PTFE产能最大的三家企业，分别占20%、13%和12%左右。

图表5：PTFE企业竞争格局（单位：%）

资料来源：前瞻产业研究院整理

以上数据来源参考前瞻产业研究院发布的《2017-2022年中国氟化工行业市场需求预测与投资战略规划分析报告》。